Опытный насос-прототип разбирают чаще, чем запускают.

При каждом изменении конструкции, при каждом цикле испытаний на стенде уплотнение снимают и устанавливают обратно. Для большинства насосов это означает демонтаж привода, разборку трубопроводов и надежду, что соосность удастся восстановить. А новый насос вообще нельзя испытывать, пока он не сможет удерживать рабочую среду внутри. Именно это делает уплотнение до того, как кто-либо начнет снимать характеристическую кривую.

Мы не просили их разбирать оборудование.

Когда производителю насосов из Янчжоу потребовалось уплотнить новое изделие на этапе разработки, мы привезли разъемное уплотнение и выполнили монтаж прямо у них на производстве.

Разъемное уплотнение надевается на вал. Не нужно расцеплять муфту, демонтировать трубы, насос остается неподвижным. Две половины обхватывают вал, торцевые части стыкуются, и соединение должно быть идеально ровным: уступ на линии разъема станет путем утечки, который не устранит никакая затяжка болтов.

Далее рабочая высота. Устанавливается по чертежу, а не «на ощупь». При избыточной предварительной нагрузке торцевые поверхности перегреются еще до создания давления в насосе. При недостаточной нагрузке уплотнение начнет подтекать уже при первом запуске.

Монтаж на месте занял 5 часов: один наш монтажник и один специалист заказчика.

К концу дня изделие стояло на их испытательном стенде, работало под высоким давлением и герметично удерживало среду.

Надежность уплотнения определяется не тем, как оно выглядит на насосе. Она подтверждается испытаниями насоса, когда полученные показатели соответствуют норме.

Разъемное уплотнение подходит не для всех случаев. Оно дороже цельного, и для насоса, который никогда не разбирают, эта переплата не даст никаких преимуществ.

Но для изделий на стадии разработки, когда уплотнение снова придется снимать уже в следующем месяце, возможность не разбирать весь насос — это главное преимущество.