ФБУ успешно обеспечил долгосрочную эксплуатацию основных насосных агрегатов завода ПТА

1. Применение в химической промышленности: герметизирующие решения в суровых условиях эксплуатации

В ключевом технологическом звене крупного завода по производству ОТА (очищенной терефталевой кислоты) основное транспортное оборудование, центробежный насос FLOWSERVE® BB2, сталкивается с чрезвычайно серьезными проблемами герметизации. Этот насос необходим для подачи PX (п-ксилола) в качестве среды, а фактическая рабочая среда имеет температуру до 147 ℃ и давление до 1,06 МПа. Среда ПХ является летучей, пожароопасной, взрывоопасной и высокотоксичной, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к надежности и безопасности системы уплотнения. В качестве «спасательного круга» для транспортировки материалов на заводе, если насос FLOWSERVE® BB2 выйдет из строя уплотнения, что приведет к утечке среды, это не только приведет к серьезному перерыву в производстве, но также вызовет потенциальную угрозу безопасности и экологический риск. Поэтому система уплотнений должна обладать предельной надежностью, термостойкостью и устойчивостью к давлению.

Выбор параметров механического уплотнения

В ответ на этот жесткий спрос, после подробного общения с клиентом, команда FBU разработала комплексное решение, основанное на механическом уплотнении APOG и совместимом со вспомогательной системой уплотнения WED950. В механическом уплотнении APOG используются высококачественные уплотнительные материалы, которые прошли строгие испытания, обрабатываются и формируются на полностью импортном производственном оборудовании с числовым программным управлением. Точность уплотняющей поверхности достигает микронного уровня, что позволяет ей сохранять стабильные характеристики уплотнения в среде с высокой температурой 147 ℃ и высоким давлением 1,06 МПа. Вспомогательная система уплотнения WED950 может регулировать давление и температуру камеры уплотнения в режиме реального времени, дополнительно оптимизируя условия работы уплотнения и эффективно предотвращая риск утечки среды PX, вызванный колебаниями рабочих условий. В настоящее время этот комплект системы уплотнений стабильно работает на площадке заказчика, что полностью решило проблемы частых отказов и высоких затрат на техническое обслуживание предыдущих традиционных решений уплотнений, а также обеспечило непрерывную и стабильную работу производственной линии на заводе PTA.

2. Преимущества продуктов и услуг: полная гарантия от материала до доставки.

Причина, по которой FBU может успешно преодолеть суровые условия работы на этом проекте завода ПТА, заключается в нашем крайнем стремлении к «высокому качеству»:

1. Строгий выбор материалов для создания прочной основы качества. Мы хорошо понимаем, что уплотнительные материалы являются основой, определяющей производительность продукции. Мы проводим многочисленные испытания на термостойкость, устойчивость к давлению и совместимость со средами для каждого типа материала. На этот раз материалы, выбранные для механического уплотнения APOG, специально подобраны в соответствии с характеристиками среды PX, чтобы исключить скрытую опасность выхода уплотнения из строя.

2. Передовые технологии для обеспечения стабильной точности. Благодаря использованию полностью импортированного высококлассного производственного оборудования с числовым программным управлением каждый процесс, от резки, шлифовки до сборки картриджного механического уплотнения, находится под автоматическим и точным контролем, что позволяет избежать ошибок, вызванных ручным управлением, обеспечивает идеальную адаптацию механического уплотнения APOG к насосу FLOWSERVE® BB2 и гарантирует достижение механического уплотнения оптимального состояния.

3. Полноценная проверка для устранения рисков качества. Вся продукция должна пройти 12 процедур проверки от производства до поставки, включая испытание под давлением, испытание на температурный цикл, испытание на имитацию характеристик уплотнения и т. д. Поставленные на этот раз уплотнения APOG и вспомогательная система WED950 прошли 72-часовое непрерывное испытание на работу на заводе, гарантируя, что их можно будет установить и использовать непосредственно по прибытии на объект заказчика.

4. Достаточный запас для обеспечения своевременной доставки: Опираясь на надежную систему управления запасами запасных частей, мы можем добиться быстрого ответа и «доставки в течение семи дней». В этом проекте заказчику необходимо было сократить цикл поставки за счет аварийного обслуживания оборудования. Имея достаточный запас основных запасных частей для уплотнений APOG, FBU завершило изготовление и поставку по индивидуальному заказу всего за 7 дней, что свело к минимуму потери завода от простоя.

3. Стратегическая гарантия: приверженность ценностям, ориентированная на потребности клиентов

«Трехлетняя гарантия, семидневная доставка» — это торжественное обязательство, данное FBU Sealing клиентам. Учитывая особенности длительной непрерывной эксплуатации оборудования в химической промышленности, «Трехлетняя гарантия» не только покрывает проблемы с качеством самой продукции, но также включает в себя техническую поддержку и руководство по техническому обслуживанию в процессе последующего использования, так что клиентам не нужно беспокоиться о послепродажных рисках. «Семидневная поставка» полностью учитывает болевые точки химической промышленности: «простой означает потери». Благодаря эффективному управлению производством и запасами мы обеспечиваем клиентам быстрое реагирование для решения чрезвычайных ситуаций.

В этом проекте завода ПТА компания FBU осуществляла всестороннее сотрудничество с заказчиком на протяжении всего процесса: от информирования о спросе, разработки программы до производства и поставки, а также ввода в эксплуатацию на месте. Мы не только предоставили уплотняющую продукцию, подходящую для тяжелых условий работы, но и завоевали признание клиентов благодаря профессиональному обслуживанию. В будущем мы продолжим придерживаться самых высоких стандартов API Q1, предоставлять индивидуальные решения для механических уплотнений для большего числа клиентов в нефтехимической и смежных отраслях, помогать реализовывать долгосрочную эксплуатацию ключевого вращающегося оборудования и добиваться взаимовыгодного развития.

Если на вашем предприятии также возникают проблемы с уплотнением вращающегося оборудования, такого как центробежные насосы и мешалки, какими бы тяжелыми ни были условия труда, вы можете обратиться в ФБУ. Просто сообщите нам о ваших реальных потребностях, и мы вместе с вами разработаем наиболее подходящее решение для герметизации!

ФБУ успешно обеспечивает долгосрочную эксплуатацию основных насосных агрегатов завода ПТА.pdf